• Фејсбук
  • линкедин
  • Инстаграм
  • youtube
  • WhatsApp
  • nybjtp

Полиња за примена на инструменти и дијагноза на дефекти, шест типа на вообичаени инструменти

Полиња за апликација за инструменти:
Инструментацијата има широк опсег на апликации, опфаќајќи ги индустријата, земјоделството, транспортот, науката и технологијата, заштитата на животната средина, националната одбрана, културата, образованието и здравството, животот на луѓето и други аспекти.Поради својот посебен статус и големата улога, има огромен ефект на удвојување и влечење врз националната економија и има добра побарувачка на пазарот и огромен развоен потенцијал.
Дијагноза на дефекти на инструментот: методот е како што следува

1. метод на удар со рачен притисок
Кога го користиме инструментот, често се среќаваме со феноменот на добро и лошо кога инструментот работи.Поголемиот дел од овој феномен е предизвикан од лош контакт или виртуелно заварување.Во овој случај, може да се користи тапкање и рачно притискање.
Таканареченото „чукање“ е лесно да ја допрете таблата или компонентата преку мала гумена бубашваба или друг ударен предмет за да видите дали тоа ќе предизвика грешка или застој.Таканаречениот „рачен притисок“ значи дека кога ќе се појави дефект, по исклучувањето на напојувањето, повторно цврсто притиснете ги со рака приклучените делови, приклучоците и приклучоците, а потоа повторно вклучете ја машината за да се обидете дали дефектот ќе се отстрани.Ако откриете дека допирањето на куќиштето е нормално, а повторното удирање е ненормално, најдобро е повторно да ги вметнете сите конектори и да се обидете повторно.

2. Метод на набљудување
Користете вид, мирис, допир.Понекогаш, оштетените компоненти ќе ја променат бојата, ќе се појават плускавци или ќе имаат изгорени точки;изгорените компоненти ќе произведат некој посебен мирис;скратените чипови ќе станат жешки;виртуелното лемење или одлемување може да се набљудува и со голо око.

3. Метод на исклучување
Таканаречениот метод на елиминација е метод за проценка на причината за дефектот со приклучување на некои приклучни табли и уреди во машината.Кога инструментот ќе се врати во нормала откако ќе се отстрани приклучната плоча или уред, тоа значи дека дефектот се јавува таму.

4. Метод на замена
Потребни се два инструменти од ист модел или доволно резервни делови.Заменете ја добрата резерва со истата компонента на неисправната машина за да видите дали дефектот е отстранет.

5. Контраст метод
Потребно е да има два инструменти од ист модел, а еден од нив е во нормална работа.Користењето на овој метод, исто така, бара потребната опрема, како што се мултиметар, осцилоскоп, итн. Според природата на споредбата, постојат споредба на напон, споредба на бранови форми, споредба на статичка импеданса, споредба на излезниот резултат, споредба на струја и така натаму.
Специфичниот метод е: нека неисправниот инструмент и нормалниот инструмент работат под исти услови, а потоа детектирајте ги сигналите на некои точки и потоа споредете ги двете групи измерени сигнали.Ако има разлика, може да се заклучи дека вината е тука.Овој метод бара персоналот за одржување да има значително знаење и вештини.

6. метод на греење и ладење
Понекогаш, инструментот работи долго време, или кога температурата на работната средина е висока во лето, тој ќе дефекти.Исклучувањето и инспекцијата се нормални, и ќе биде нормално откако ќе застане одреден период, а потоа ќе се рестартира.По некое време, неуспехот се појавува повторно.Овој феномен се должи на слабите перформанси на поединечни ИЦ или компоненти, а карактеристиките на параметрите за висока температура не ги задоволуваат барањата на индексот.За да се дознае причината за дефектот, може да се користи методот на греење и ладење.
Таканареченото ладење е да се користат памучни влакна за да се избрише безводниот алкохол на делот што може да не се олади кога ќе се случи дефектот и да се набљудува дали дефектот е отстранет.Таканареченото зголемување на температурата е за вештачко зголемување на температурата на околината, како на пример користење на електрично рачка за лемење за да се приближи до сомнителниот дел (внимавајте да не ја зголемите температурата премногу за да го оштетите нормалниот уред) за да видите дали се појави дефект.

7. Јавање со рамо
Методот на јавање на рамо се нарекува и паралелен метод.Ставете добар IC чип на чипот што треба да се провери или поврзете добри компоненти (кондензатори на отпорници, диоди, транзистори итн.) паралелно со компонентите што треба да се проверат и одржувајте добар контакт.Ако дефектот доаѓа од внатрешното отворено коло на уредот или Причините како што е слаб контакт може да се отфрлат со овој метод.

8. Метод на бајпас на кондензатор
Кога одредено коло произведува релативно чуден феномен, како што е конфузија на екранот, методот на бајпас на кондензаторот може да се користи за да се одреди делот од колото што е веројатно неисправен.Поврзете го кондензаторот преку напојувањето и заземјувањето на ИЦ;поврзете го колото на транзистор преку базниот влез или излезот на колекторот за да го набљудувате ефектот врз феноменот на дефект.Ако феноменот на дефект исчезне кога влезниот терминал за бајпас на кондензаторот е неважечки и неговата излезна клема е заобиколена, се утврдува дека дефектот се јавува во оваа фаза од колото.

9. Начин на прилагодување на државата
Во принцип, пред да се утврди дефектот, не ги допирајте случајно компонентите во колото, особено прилагодливите уреди, како што се потенциометрите.Меѓутоа, ако двојните референтни мерки се преземени однапред (на пример, позицијата е означена или вредноста на напонот или вредноста на отпорот се мери пред да се допре), сепак е дозволено да се допре доколку е потребно.Можеби по промената понекогаш дефектот ќе исчезне.

10. Изолација
Методот за изолација на дефекти не бара ист тип на опрема или резервни делови да се споредуваат и е безбеден и сигурен.Според графиконот на тек на откривање дефекти, поделбата и заокружувањето постепено го стеснуваат опсегот на пребарување на дефекти, а потоа соработуваат со методи како споредба на сигнали и размена на компоненти за многу брзо да се најде локацијата на дефектот.

Шест типа на заеднички принцип дијаграм за инструментација:
1. Принцип на инструмент под притисок
1).Манометар за притисок на пролетната цевка
2).Инструмент за притисок со електричен контакт
3).Капацитивен сензор за притисок
4).Сензор за притисок во капсула
5).Термометар за притисок
6).Сензор за притисок од типот на напрегање

2. Принцип на температурен инструмент
1).Структура на термоспој со тенок филм
2).Цврст експанзивен термометар
3).Контурен цртеж на жица за компензација на термоспој
4).Термопар Термометар
5).Структурата на термичкиот отпор

3. Принцип на мерач на проток
1).Целен мерач на проток
2).Мерач на проток на отворот
3).Мерач на проток на вертикално тркало на половината
4).Проток на млазницата
5).Мерач на проток со позитивно поместување
6).Мерач на проток на овална опрема
7).Мерач на проток на Вентури
8).Мерач на проток на турбина
9).Ротаметар

Четврто, принципот на течно ниво инструмент
1).Манометар за диференцијален притисок А
2).Манометар за диференцијален притисок Б
3).Манометар на диференцијален притисок C
Принцип на ултразвучно мерење на нивото на течност

5. Капацитивен мерач на ниво
Петка, принцип на вентил
1).Активатор на тенок филм
2).Активатор на клипот со позиционирање на вентилот
3).Вентил за пеперутка
4).Мембрански вентил
5).Активатор на клипот
6).Аголен вентил
7).Пневматски мембрански контролен вентил
8).Активатор на пневматски клип
9).Тринасочен вентил
10).Вентил за отклонување на камерите
11).Директно низ вентилот со едно седиште
12).Вентил со двојно седиште директно низ

6. Контролен принцип
1).Каскадна униформа контрола
2).Контрола на поделен опсег на запечатување со азот
3).Контрола на котелот
4).Каскада на печка за греење
5).Мерење на температурата на печката
6).Едноставна и униформа контрола
7).Униформна контрола
8).Трансфер на материјал
9).Контрола на нивото на течност
10).Принципот на мерење на стопен метал со инвазивни термопарови

Карактеристики на инструментот производ:
1. Софтверизација
Со развојот на технологијата за микроелектроника, брзината на микропроцесорите станува сè поголема, а цената е сè помала и пониска, а широко се користи во инструментацијата, што ги прави некои барања во реално време многу високи.софтвер за постигнување.Дури и многу проблеми кои се тешки за решавање или едноставно не можат да се решат со хардверски кола, можат добро да се решат со софтверска технологија.Развојот на технологијата за обработка на дигитален сигнал и широкото усвојување на процесори за дигитални сигнали со голема брзина значително ги подобрија способностите за обработка на сигналот на инструментот.Дигитално филтрирање, FFT, корелација, конволуција итн. се најчесто користени методи за обработка на сигналот.Заедничка карактеристика е тоа што главните операции на алгоритмот се составени од итеративно множење и собирање.Ако овие операции се завршени со софтвер на компјутер за општа намена, времето на работа Процесорот за дигитален сигнал ги завршува горенаведените операции за множење и собирање преку хардвер, што во голема мера ги подобрува перформансите на инструментот и промовира широка примена на технологијата за обработка на дигитален сигнал во областа на инструментацијата.

2. Интеграција
Со развојот на LSI технологијата за интегрирани кола од големи размери, денес, густината на интегрираните кола станува се поголема и поголема, волуменот станува сè помал и помал, внатрешната структура станува сè посложена, а функциите стануваат посилни и посилни. , со што значително го подобрува секој модул, а со тоа и целиот систем на инструменти.на интеграција.Модуларниот функционален хардвер е моќна поддршка за модерната инструментација.Тоа го прави инструментот пофлексибилен и хардверскиот состав на инструментот е поконцизен.На пример, кога треба да се додаде одредена функција за тестирање, треба да се додаде само мала количина на модуларен функционален хардвер и потоа да се повика Соодветниот софтвер може да се користи за користење на овој хардвер.

3. Поставување параметар
Со развојот на различни теренски програмибилни уреди и технологии за онлајн програмирање, параметрите, па дури и структурата на инструментацијата не мора да се одредуваат во моментот на дизајнирање, туку може да се вметнат и динамички да се модифицираат во полето каде што се користи инструментацијата.

4. Генерализација
Современата инструментација ја нагласува улогата на софтверот, избира еден или неколку основен хардвер на инструменти со заедничко за да формира општа хардверска платформа и проширува или составува инструменти или системи со различни функции со повикување различен софтвер.Инструментот може грубо да се разложи на три дела:
1) Собирање податоци;
2) Анализа и обработка на податоци;
3) Складирање, приказ или излез.Традиционалните инструменти се изградени од производителите на фиксен начин според функциите на горенаведените три типа на функционални компоненти.Општо земено, инструментот има само една или неколку функции.Современите инструменти комбинираат општи хардверски модули со една или повеќе од горенаведените функции за да формираат кој било инструмент со составување различен софтвер.


Време на објавување: 21-11-2022 година